拋光和研磨是同一種機械運動，基本工作原理大致一樣。拋光則分為精拋，粗拋，研磨分為精磨，粗磨。不過對於表麵光潔度而言，拋光的表麵質量比研磨確實要更高一些。工件表麵的平麵度，平行度，粗糙度都是根據客戶精度要求生產製作，具體的要看工件表麵本身的質量，以及客戶要求達到的質量。

研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種專用研磨機。研磨盤平麵度是研磨的基準，是得到精密工件平麵的保證。在研磨的過程中，研磨盤的平麵度會下降，主要原因研磨盤的內外線速度不同，磨損不一致造成。

研磨盤需定期修整平麵。修整的方法有兩種:1是采用基準平麵電鍍金剛石修整輪來修麵，由於電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平麵度。2是通過修整機構修麵後，也可獲得較好的平麵度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉，一個可前後運動的刀在刀杆的帶動對研磨進行切削獲得平麵。

拋光機采用間隔式自動噴液裝置，可自由設定噴液間隔時間。工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調; 拋光後工件表麵光亮度高、無劃傷、無料紋、無麻點、不塌邊、平麵度高等特點。拋光後工件表麵粗糙度可達到Ra0.0002;平麵度可控製在±0.002mm範圍內。采用PLC程控係統，觸摸屏操作麵板，研磨盤轉速與定時可直接在觸摸屏上輸入。適應對工件的平麵進行拋光處理。